工業(yè)或各類家裝網線生產層出不窮的使電線電纜廠家得到了工業(yè)大力的發(fā)展，但是目前電纜和電線的組裝工作具有挑戰(zhàn)性，很難實現自動化，尤其是在處理一些特殊混合材料時。所以我們一定要找一家靠譜的電纜廠家，來滿足我們的供應需求。那務必要了解一些拖鏈網線生產廠家產品的技術流程。

拖鏈網線生產技術過程：

1．銅、鋁單絲拉制。拉絲是電纜的首道工序，拉絲的主要工藝是配模技術。電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其長度增加、截面減小、強度提高。

2．單絲退火,杜絕銅絲的氧化。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電纜對導電線芯的要求。

3．導體的絞制。為了提高電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

4．絕緣擠出。塑料電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的質量問題。

致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜方式。圓形電纜，可以保證多芯電纜成型、減小電纜的外形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。

6．外護套。外護套是保護電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

　以上是我廠生產車間對拖鏈網線,拖鏈電纜，高柔性電纜等產品的基本操作，僅是這些對于產品來說還未達到出廠標準。我們生產人員和專業(yè)技術員會對產品進行每一步檢驗。反復篩選保證產品的質量和美觀，我司的拖鏈系統(tǒng)里的電纜產品，無論技術還是質量都經專業(yè)人員嚴格把控！務必放心選購。讓您拿到產品后不僅看著舒服，用著也放心。